造紙廠除塵器一般選用氣箱脈沖布袋除塵器，現(xiàn)在為您介紹一下選型需要注意的因素。
造紙廠除塵器選型:
一般要根據(jù)塵源點處理氣體的主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進(jìn)行選型。
1、根據(jù)處理氣體量按下式計算收塵器凈過濾面積：
F= Q / 60VN（㎡）
式中： Q——處理氣體量（M3/H）
VN—凈過濾風(fēng)速（M/min）
造紙廠各主要塵源點的凈過濾風(fēng)速的建議如表1所示。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進(jìn)行清灰時的過濾風(fēng)速和過濾面積。
2、根據(jù)計算得出的凈過濾面積，則可直接從表2、3、4中選取合適的收塵器。
3、選型舉例：
例1、一臺 3.5×12M的水泥磨,磨機(jī)的通風(fēng)量為30000M3/H,氣體溫度為110氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺FMQD型袋收塵器。
（1）根據(jù)給出的風(fēng)量30000 M3/H從表1中得知水泥磨的凈過濾風(fēng)速，VN為1.5M/MIN按式（1）計算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
?。?）從表中得知FMQD—7型的凈過濾面積為372㎡，與計算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用FMQD64-7型收塵器。因 FMQD96-5型的凈過濾面積與FMQD64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用FMQD96-5型收塵器。至于選用哪種型號較為合理，選用者可根 據(jù)安裝收塵器的地理位置來確定，如果長度方向較長，寬度方向較窄，_可選用室數(shù)較多的FMQD64-7型，反之選用室數(shù)較少的FMQD96-5型收塵器。
例2 日產(chǎn)2000個造紙廠熟料篦式冷卻機(jī)的放風(fēng)量下常時32000 M3/H。試選用一臺FMQD型袋收塵器。
?。?） 根據(jù)放風(fēng)量32000 M3/H和從表1中查得篦式冷卻機(jī)的凈過濾風(fēng)速VN為1.7M/MIN,按工式計算凈過濾面積。
F= Q /60·VN=320000×60÷1.5 =3137（㎡）
?。?）從表4中得知FMQD128-210型的凈過濾面積為2959㎡，雖比計算得出的凈過濾面積3137㎡少，但凈過濾風(fēng)速增值大不多，小于 6%，所以選用FMQD128-210收塵器是合適的。
五、型號說明:
FMQD XX------- a × b
F表示: 氣箱式; M表示: 脈沖; Q表示: 收塵器;
D表示 : 螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽; XX表示: 每一室的濾袋數(shù);
a表示：列數(shù)（單列不標(biāo)注）; b表示：每列的室數(shù)
舉例FMQD96-2×5型表示雙列十室每室96個袋的氣箱式
脈沖布袋除塵器（排灰裝置為螺旋輸送機(jī)）。
六、清灰電氣控制裝置：
1、清灰電氣控制裝置
清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)收塵器的差壓值達(dá)到設(shè)定值時（一般為1470Pa）。即 由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能
對多室收塵器集中控制時采用單片機(jī)進(jìn)行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)單片機(jī)出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備 檢修設(shè)有機(jī)旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進(jìn)線端子的布線設(shè)計由選用者負(fù)責(zé)，接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進(jìn)線端子到各個電磁閥的接線，由制造 廠負(fù)責(zé)。
七、幾點說明：
1、 造紙廠除塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進(jìn)出口風(fēng)管、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三連體和儲氣罐等）。
2、根據(jù)不同規(guī)格，可以是整機(jī)發(fā)運，也可以解體發(fā)運，其基礎(chǔ)設(shè)計由選用者負(fù)責(zé)。
3、本除塵器配備有清灰電氣控制裝置，一般按定時清灰控制。如用戶要求按定阻控制訂貨時應(yīng)注明，其定阻控制的差壓計、差壓指示報警儀以及其他儀 表等的收費用要另行計算。
4、系列產(chǎn)品由制造廠提供設(shè)備使用和安裝說明書。
5、系列產(chǎn)品卸灰裝置的供配電由用戶自行設(shè)計。
造紙廠除塵器，家具廠除塵器，火電廠除塵設(shè)備我公司均可以承接。
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