河北清達(dá)環(huán)保在脫硫脫硝，布袋-脫硫+濕電
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電廠脫硫脫硝背景：
電廠發(fā)電燃燒煤當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生廢氣，其中有硫和硝。大量排入大氣會(huì)產(chǎn)生污染形成酸雨。所以需要對(duì)電廠煙氣進(jìn)行脫硫脫硝處理。電廠煙氣處理脫硫脫硝是火力發(fā)電廠工程中的一個(gè)重要工程程序，指的是處理含硫化合物的一個(gè)工程，基本上以處理二氧化硫?yàn)橹鳌?br />二氧化硫的治理可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后進(jìn)行三大類(lèi)。
燃燒前是指對(duì)燃料進(jìn)行處理，如洗煤、氣化、液化等；
燃燒中是指爐內(nèi)脫硫，如流化床燃燒脫硫、爐內(nèi)噴鈣脫硫、型煤固硫和利用脫硫添加劑等；
燃燒后脫硫即指煙氣脫硫，目前國(guó)內(nèi)外采用的脫硫技術(shù)中，主要采用的方法仍然是煙氣脫硫。
工作原理：
脫硫脫硝塔工作原理，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等 。
【電廠脫硫脫硝案例 】
常見(jiàn)電廠脫硫脫硝維修問(wèn)題和解答辦法：
脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問(wèn)題。
一方面是脫硫塔填料選擇不當(dāng)。僅是將塔內(nèi)填料扒出來(lái)清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時(shí)清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開(kāi)車(chē)后，形成氣體偏流，塔阻上升，二次停車(chē)處理。
二是溶液_有問(wèn)題。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。
三、焚燒法包括熱力焚燒和催化燃燒兩種，熱力焚燒是用燃料（油或氣）助燃于600℃以上將有機(jī)物燒掉。
主要表現(xiàn)在，_設(shè)備不配套，氧化_槽在設(shè)計(jì)上存在諸多缺陷。比如氧化_槽內(nèi)無(wú)分布板，有則分布板孔徑過(guò)大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。分布板的作用是夾帶無(wú)數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來(lái)，便迅速形成無(wú)數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。原因是發(fā)電機(jī)的功率問(wèn)題,功率越大,那么效果肯定_是越好的,大家在購(gòu)買(mǎi)發(fā)電機(jī)的時(shí)候需要注意一下,_要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境以及脫硫塔生產(chǎn)廠家的功率要求進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)。同時(shí)游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周?chē)奂?，并粘附在氣泡表面?br />
隨著氣泡群向上浮動(dòng)，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群_會(huì)越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應(yīng)_越多。而無(wú)分布板的_槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫_相對(duì)較少。
對(duì)于加壓脫硫（變換氣脫硫）系統(tǒng)，采用無(wú)填料塔技術(shù)，以QYD氣液傳質(zhì)裝置來(lái)取代填料，可從根本上解決塔堵問(wèn)題。
我們知道，對(duì)于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應(yīng)機(jī)理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大（變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量?jī)H為8%左右）。為適應(yīng)高硫煤種，該電廠脫硫裝置于2008年至2009年進(jìn)行改造，F(xiàn)GD進(jìn)出口煙道內(nèi)加熱器取消，漿液循環(huán)量由原來(lái)的22500m3/h增加到42500m3/h。
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